中国增压能力最大的海上循环注气平台成功投用
本文摘要:中新社天津5月31日电 (王君妍 王在御)记者31日从中国海油天津分公司获悉,渤海油田首个高压注气平台——渤中19-6凝析气田试验区开发项目(第二阶段)BOP平台提前10天实现投用。投用后,气田将采用循环注气方式开发,对提高气田凝析油采收率具有重要意义,为中
中新社天津5月31日电 (王君妍 王在御)记者31日从中国海油天津分公司获悉,渤海油田首个高压注气平台——渤中19-6凝析气田试验区开发项目(第二阶段)BOP平台提前10天实现投用。投用后,气田将采用循环注气方式开发,对提高气田凝析油采收率具有重要意义,为中国海上气田高压循环注气开发奠定了坚实基础。
渤中19-6BOP平台为4腿天然气增压平台,设计重量约5100吨,高度相当于6层楼,投影面积约5个篮球场大小。平台搭载两台燃气驱动注气压缩机,出口压力可达50MPa,是目前中国压力最高的海上高压燃驱注气压缩机。
项目建设阶段,面对核心设备工艺开发挑战大、耐高压设备材料选择难度高、施工质量要求高等诸多挑战,项目团队集中优势资源,进行联合技术攻关,首次开展超临界高凝析性天然气多级压缩工艺设计,自主完成核心设备设计、成撬、调试各阶段工作,多项突破填补中国海上气田开发技术空白。
为确保耐高压设备及工艺管线建造质量,项目团队开展全生命周期质量风险管控。在大壁厚高压双相不锈钢管线焊接中,通过自主开发焊接工艺,反复进行焊接实验,成功实现国产焊材应用,焊接一次合格率达98%以上。(完)
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