7.6米超大直径主轴承长沙下线 为16米级盾构机提供“心脏”
本文摘要:齐齐哈尔新闻网长沙8月21日电(向一鹏)中国铁建重工集团21日透露,其自主研制的7.6米主轴承近日在铁建重工长沙第二产业园下线,填补了盾构机中国国产超大直径主轴承型谱空白,为直径16米级盾构机提供国产“心脏”。 7.6米超大直径主轴承。铁建重工供图 据了解
齐齐哈尔新闻网长沙8月21日电(向一鹏)中国铁建重工集团21日透露,其自主研制的7.6米主轴承近日在铁建重工长沙第二产业园下线,填补了盾构机中国国产超大直径主轴承型谱空白,为直径16米级盾构机提供国产“心脏”。
7.6米超大直径主轴承。铁建重工供图据了解,铁建重工此前已实现直径5米及以下中小直径主轴承自主研制并批量应用。在此基础上,研发团队持续突破超大直径主轴承关键技术,相继研制出直径6米、7.6米主轴承,实现了从中小直径到超大直径主轴承的完全自主研制。
主轴承是掘进机的核心关键部件,承担着刀盘驱动系统传递的复杂恶劣载荷,把控着掘进机安全可靠运行、长期稳定工作的“命门”。长期以来,主轴承产品及其关键技术被国外垄断,尤其是超大直径主轴承技术尚未完全突破,核心难题亟待解决。
为打赢超大直径主轴承关键核心技术攻坚战,在中国科技部、湖南省科技厅、湖南省工信厅、长沙市科技局和中国铁建的支持下,铁建重工创新技术突破,独立自主攻克了超大直径主轴承自主设计理论、精密制造工艺、工况模拟试验等核心难点技术,成功研制了直径6米、7.6米等超大直径主轴承。
业内专家表示,在中国国产大直径主轴承研制过程中,中国企业攻坚克难、不断创新,最终突破超大直径主轴承关键技术,推动了掘进机产业的快速发展。(完)
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